板框壓濾機濾布上的濾渣清除不干凈會有說明影響。板框壓濾機濾布上的濾渣清除得不夠干凈，除渣設備把微細的固體粒子堵在濾布孔道中，以及濾布經(jīng)除渣后不加以再生，均會使生產(chǎn)能力迅速降低。因此，在連續(xù)操作的板框壓濾機里，只有所處理的懸浮液能夠沉積出堅實、干燥和易于濾布分離的濾渣時，才采用刮刀除凈。帶油脂性的和濕度大的濾渣，應該采用其他方法來除凈。 根據(jù)濾渣的厚度，濕度和機械性質(zhì)，用普通刮刀、或用涂油的圓滾、或用繩索，把濾渣從濾布上除掉。當刮除粘結而帶油脂性的濾渣時，采用刮刀會堵塞住濾布孔道。
板框壓濾機的濾布應該具有較高阻擋固相粒子的能力，同時對液體流動的阻力應小。濾渣那面的板框壓濾機濾布表面應該平滑、沒有絨毛，盡量要勻整合堅固，其材料在所處理的介質(zhì)中應具有化學穩(wěn)定性。
為了使板框壓濾機濾布的初阻力盡量保持得長久些，每一循環(huán)之后都應該把濾渣從板框壓濾機濾布的表面和孔道中全部除凈。板框壓濾機在行業(yè)生產(chǎn)線應用中進行水質(zhì)處理中先采用的是慢砂濾，工作效率很低，每日只能通過2-3公尺厚的水層，須要的濾池面積很大，建筑費用很高，所以早已為快濾池所取代，快濾池的濾水率約高于慢濾池50倍，每日通過的水層在100-200公尺，因此板框壓濾機使用時所需的濾池面積大大減少，建筑費用也隨之減低。
